YCK-500T四柱下壓式油壓機客戶使用操作培訓(xùn)教程

發(fā)布時間:

2015-08-27

YCK-500T-G型油壓機是宏德公司推出的一款新的快速油壓機，具有速度快，精度高的特點。本教程適用于客戶購買新機時對客戶員工的上崗培訓(xùn)。
一、機器基本知識：
1、輪廓尺寸（長×寬×高）：1658mm×1855mm×2900mm
2、整機重量：7.5噸
3、機器電機功率：G1機型（11KW）、G2機型（15KW） ——建議電源進(jìn)線為6mm2
4、冷卻器冷卻水接口尺寸及冷卻水流量：接口尺寸ZG1″；冷卻器最大水流量：100L/min，冷卻器水流量不得超過該值。
5、機器在運行時必須接入冷卻水，保證油溫的正常（油溫≤55℃）。
二、機器的基本功能：
1、機器具有空程快速、慢速接近工件、快速回程功能，使機器的功效大大提高。
2、機器還具有上下頂料功能，適合于工件在各種情況下壓制工藝。
三、機器的操作：
1、啟動電機（注意電機轉(zhuǎn)向——順時針方向），操作者即可以根據(jù)生產(chǎn)需要，選擇“點動”或“自動”模式。當(dāng)選擇“點動”模式時，進(jìn)入點動模式，按相應(yīng)的點動按鈕，則可實現(xiàn)該按鈕的文字功能，松開按鈕，則自動停在松手前的位置狀態(tài)。因此點動按鈕一般是安裝模具調(diào)試時用。當(dāng)選擇“自動”模式時，機器進(jìn)入半自動循環(huán)狀態(tài)，完成一個動作循環(huán)則停止。頂料選擇，選擇“關(guān)”則頂料不工作，選擇“上頂料”則上頂料工作，選擇“下頂料”則下頂料工作。
2、正常生產(chǎn)時，操作者只需按下雙按鈕即可。
四、機器的簡單調(diào)整：
機器上液壓裝置各手柄出廠時已調(diào)整合適，正常生產(chǎn)時不必調(diào)整。以免發(fā)生非正常動作，甚至機床事故。
正常生產(chǎn)只需調(diào)整壓力繼電器及機器右前方的限壓溢流閥，
1、壓力繼電器的調(diào)整：壓力繼電器是調(diào)整生產(chǎn)中的壓制壓力，壓力繼電器順時針為增大，增大值可以在壓力表中讀出，當(dāng)壓力達(dá)到25MPa時其主缸已經(jīng)達(dá)到500T壓力，此時不能再調(diào)大，否則將超負(fù)荷。
2、機器右前方的限壓溢流閥的調(diào)整：先將溢流閥全部放松，將壓力繼電器調(diào)到所需的壓力（注：不能超負(fù)荷），然后按下自動雙按鈕，使機自動下行壓到工作，此時壓力繼電器不能發(fā)訊（即主缸不能自動上行）。然后慢慢調(diào)緊溢流閥手柄，調(diào)到壓力繼電器所調(diào)定的壓力（即壓力繼電器剛好能發(fā)訊為至，最后將壓力繼電器全部放松，并鎖緊溢流閥的螺母，調(diào)整結(jié)束。這樣調(diào)整后，就再也不會因超壓而導(dǎo)致將模具壓壞，從而能更好地保護(hù)模具。
五、常見故障及解決辦法
a、機器活動橫梁下滑：
① 、調(diào)整支承閥，順時針將手柄慢慢擰緊，直到活動橫梁不下滑為止。
② 、若調(diào)整支承閥不起作用，則調(diào)整提升溢流閥，
③ 、若調(diào)整支承閥及提升溢流閥均不起作用，則應(yīng)將支承閥及提升溢流閥拆下清洗，再裝回集成塊。
④ 、若支承閥及提升溢流閥清洗后仍不能起作用，則需檢查主活塞密封件是否有老化、磨損。
b、主缸不能提升：
① 、檢查系統(tǒng)電磁溢流閥得電是否正常，提升溢流閥是否正常，充液閥打開是否正常。
②、檢查主缸壓力表讀數(shù)是否達(dá)到壓力繼電器設(shè)定的壓力，如果主缸壓力未達(dá)到壓力繼電器設(shè)定的壓力，半自動狀態(tài)時主缸是不會回程的。
③ 、檢查主電磁閥得電是否在主缸提升方向；是否有卡閥現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)卡閥現(xiàn)象將閥芯拆下用柴油把閥芯和閥體清洗干凈，再重新裝好即可。
④ 、確定模具的拔模力是否超過主缸的提升力。
c、主缸無壓力或壓力不足：
①、檢查系統(tǒng)溢流閥得電是否正常，是否有卡閥現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)卡閥現(xiàn)象將閥芯拆下用柴油把閥芯和閥體清洗干凈，再重新裝好即可。
②、檢查充液閥是否正常。
③、檢查油泵和電機是否正常。
④、檢查主活塞的密封件是否有老化，磨損現(xiàn)象（方法：主缸加壓時用手摸主缸下腔回程管如果有回油，說明主活塞密封件損壞）。
d、電機無法啟動：
①、檢查電源是否缺相。
②、檢查保險管是否正常。
③、檢查熱繼電器是否動作。
e、主缸沒有空程快速下壓動作：
①、檢查變慢電磁閥是否卡閥，如果發(fā)現(xiàn)卡閥現(xiàn)象將閥芯拆下用柴油把閥芯和閥體清洗干凈，再重新裝好即可。
②、檢查順序閥是否卡閥或手柄返松，如果發(fā)現(xiàn)卡閥現(xiàn)象將閥芯拆下用柴油把閥芯和閥體清洗干凈，再重新裝好即可。如果是手柄返松，擰緊到有快速即可。
f、主缸沒有慢速合模動作：
①、檢查主缸變慢行程開關(guān)工作是否正常，導(dǎo)致變慢電磁閥不得電。
g、油泵噪音過大
①、檢查濾網(wǎng)是否堵塞，若堵塞用柴油清洗干凈。
②、檢查油面是否過低，吸入空氣。
③、檢查吸油管是否漏氣。
六、機器的安全操作及維護(hù)說明：
1、機器的安全操作
a、不了解本機結(jié)構(gòu)和性能及操作規(guī)格的不得開動機器。
b、嚴(yán)禁超過最大負(fù)載（即壓力表顯示壓力為25Mpa）進(jìn)行工作。
c、嚴(yán)禁超過最大行程工作（即上下模具之間的距離應(yīng)小于最大行程160mm）。
d、當(dāng)機器出現(xiàn)動作不可靠、噪音大、有振動、嚴(yán)重漏油時，應(yīng)立即停機，找專業(yè)人員分析原因，排除故障。
e、本機器的電氣設(shè)備接地一定應(yīng)牢固、可靠。
f、安全光幕在使用過程中一定要根據(jù)操作的實際情況調(diào)整到合適的高度。
2、維護(hù)說明：
⑴、液壓油必須使用推薦的液壓油，而不能用其它的機油或潤滑油代替，以免損壞液壓系統(tǒng)中的液壓元件；
⑵、油液必須清潔，一般都應(yīng)該嚴(yán)格過濾后方可注入油箱，油面不得低于油標(biāo)下限；
⑶、油液使用一年更換一次，其中新要第一次使用的油，應(yīng)在使用兩個月后全部放出過濾，并將油箱清洗干凈后，再把過濾好的油注入油箱，如發(fā)現(xiàn)油液乳化，混濁不透明或有膠質(zhì)粘糊現(xiàn)象，應(yīng)馬上換新油；
            注：液壓油的清潔度直接影響機器的性能，可能造成機器損毀及人身安全。
⑷、油泵吸油口濾油器應(yīng)每隔三個月拆下用汽油或煤油清洗一次，若發(fā)現(xiàn)穿洞，應(yīng)更換新過濾器；
⑸、長時間的工作會使閥芯機械磨損，必須經(jīng)常檢查液壓元件內(nèi)的閥芯，如磨損應(yīng)更換該液壓閥。
⑹、電器元件一般在40萬到400萬次的機械或電氣壽命。建議根據(jù)日生產(chǎn)量繼電器一般在半年左右更換一次，PLC在一到兩年內(nèi)更換一次。
⑺、經(jīng)常檢查電源電壓是不是正常（不得低于370V），電壓不正常直接影響電器元件的使用壽命。
           注：液壓元件、電器元件的壽命直接影響機器安全及甚至人身安全。
⑻、每班上班開機前和下班關(guān)機后必須將立柱擦拭干凈，并加足潤滑油。
⑼、安全光幕的維護(hù)與保養(yǎng)：
a) 每次安裝好新模具后必須檢查安全光幕的高度是否合適
(即檢查在正常工作時,雙手是否在安全光幕的有效保護(hù)范圍內(nèi))
b) 每次開機必須檢測安全光幕，在主缸下行時，阻擋光幕是否使主缸馬上回程，確定正常后方可工作。
c) 定期用干凈棉布和清水擦去殼體及濾光片的灰塵；檢查支架，接口是否牢固。
           注：安全光幕不正常會導(dǎo)致人身安全，任何人員不得將安全光幕拆除。
⑽、每班開機前必須向冷卻器內(nèi)加注冷卻水（注：冷卻水的流量不得超過100L/min）。

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